Description des paramètres structurels du module de batterie pour lampadaire solaire

Les composants de la batterie des lampadaires solaires sont des éléments destinés à une installation extérieure. Leur fiabilité dépend largement de leurs propriétés anticorrosion, de leur résistance au vieillissement, à l'humidité et aux chocs, entre autres. Ceci exige une structure d'emballage, une étanchéité des bords et un câblage arrière conformes aux exigences de conception. La qualité du boîtier répond à des critères précis. La structure d'emballage actuellement utilisée pour les modules de cellules solaires est la suivante : emballage laminé verre-EVA (copolymère d'éthylène-acétate de vinyle)-cellule solaire-EVA-film TPT (film fluoroplastique composite résistant aux intempéries), puis assemblage des câbles, des boîtes de jonction, d'un joint d'étanchéité et d'un cadre en alliage d'aluminium. Dans cette structure, la batterie et la boîte de jonction peuvent être connectées directement par câble. Les matériaux, composants et structures utilisés pour la fabrication des composants sont conçus pour durer, et un dommage isolé n'entraîne pas la défaillance de l'ensemble du composant. a. Verre : Du verre trempé à faible teneur en fer (également appelé verre blanc) est utilisé, d'une épaisseur de 3,2 mm et d'une transmittance lumineuse supérieure à 91 %. Parallèlement, le verre résiste au rayonnement ultraviolet solaire et sa transmittance lumineuse ne diminue pas celle de l'éclairage public solaire. b. EVA : Une couche de film EVA de haute qualité, d'une épaisseur de 0,5 mm, additionnée d'agents anti-UV, antioxydants et de durcisseurs, est utilisée comme agent d'étanchéité des cellules solaires et comme agent de liaison entre le verre et le TPT. Elle présente une transmittance élevée et une excellente résistance au vieillissement. c. TPT : Le film plastique fluoré blanc recouvrant la face arrière de la cellule solaire réfléchit la lumière du soleil, améliorant ainsi légèrement le rendement du module. Grâce à sa forte émissivité infrarouge, il contribue également à réduire la température de fonctionnement du module et à améliorer l'efficacité des composants. Bien entendu, le film fluoroplastique répond aux exigences fondamentales de résistance au vieillissement, à la corrosion et d'étanchéité à l'air requises pour les matériaux d'encapsulation des cellules solaires. d. Cadre : Le cadre en alliage d'aluminium utilisé présente une grande résistance et une excellente résistance aux chocs mécaniques.